近期多位客戶咨詢關于使用萬能材料試驗機進行釘子彎曲測試的解決方案。釘子作為最基礎的緊固件，其彎曲性能直接關系到產(chǎn)品的質量、安全性與可靠性。無論是建筑、家具制造還是包裝行業(yè)，一根合格的釘子必須在承受足夠彎曲力時不發(fā)生脆性斷裂，以確保結構的穩(wěn)定性。

為此，科準測控技術團隊特地撰文，系統(tǒng)介紹釘子彎曲測試的原理、標準、所需儀器及詳細操作流程，以幫助客戶更科學、準確地進行質量把控。

一、測試原理

彎曲測試主要用于評估材料的抗彎強度和韌性。對于釘子而言，該測試通過一個三點彎曲的夾具，將釘子橫跨在兩個支撐輥上，然后在其中點（跨距中央）施加一個垂直向下的載荷，速度恒定。隨著載荷增加，釘子逐漸產(chǎn)生彈性變形直至發(fā)生塑性變形，最終達到最大力值后斷裂。通過記錄整個過程中的力-位移曲線，可以精確計算出釘子的彎曲強度、彎曲模量、最大彎曲力等關鍵力學參數(shù)，從而評判其質量是否合格。

二、測試標準

釘子彎曲測試通常遵循國際或國家/行業(yè)標準，以確保測試結果的一致性和可比性。常見的標準包括：

ISO 9649: 2016 - 金屬材料 線材 雙向彎曲試驗方法（雖非專為釘子，但原理相通）

ASTM F1575: Standard Test Method for Determining Bending Yield Moment of Nails （確定釘子彎曲屈服力矩的標準試驗方法）

QB/T 1002 / GB/T 34982 等中國輕工或國家標準中關于釘子的力學性能測試要求。

具體測試時，應根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、客戶要求或目標市場選擇zui適用的標準。

三、檢測設備

1、萬能材料試驗機

（示意圖：萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗）

要求試驗機具有高精度載荷傳感器和位移控制系統(tǒng)，量程需覆蓋預期最大彎曲力。

2、專用夾具：三點彎曲夾具

夾具應包括兩個下支撐輥和一個上壓頭。支撐輥的直徑和跨距（兩個支撐輥之間的距離）應根據(jù)釘子的尺寸（如長度、直徑）參照相關標準進行選擇和調整，以確保測試的有效性。

3、試驗條件

 樣品名稱： 釘子試驗溫度： 室溫 (通常為23±5°C)

試驗類型： 彎曲測試 (三點彎曲)

加載速率： 5 mm/min (該速率需根據(jù)標準要求或材料特性設定，以確保測試的穩(wěn)定性與準確性)

四、測試流程

步驟一、樣品準備

隨機抽取若干根同一批次的釘子作為試樣，測量其實際直徑，并記錄。

步驟二、設備準備

打開萬能材料試驗機及配套軟件，進行力值和位移的清零操作。

根據(jù)釘子長度選擇合適的支撐輥跨距，并安裝三點彎曲夾具。

步驟三、裝樣

將釘子橫向放置于兩個下支撐輥上，確保其中點正對上壓頭。

步驟四、設置參數(shù)

在測試軟件中選擇“彎曲測試"模式。

輸入試驗速度：5 mm/min。

設置必要的試樣參數(shù)（如直徑）和測試結束條件（如斷裂自動停止）。

步驟五、開始測試

啟動測試，上壓頭將以恒定速度向下移動，對釘子施加壓力。

軟件將實時繪制力-位移曲線。

步驟六、結果分析

測試結束后，軟件自動計算并顯示最大彎曲力、彎曲強度等結果。

取出斷裂樣品，觀察其斷裂形貌。

報告生成： 測試完成后，生成包含測試條件、曲線和關鍵結果數(shù)據(jù)的正式報告。

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