橡膠以其優(yōu)異的高彈性、耐磨性和可靠的密封性能，成為現(xiàn)代工業(yè)體系中的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。從汽車輪胎的耐沖擊與耐磨設(shè)計，到工業(yè)設(shè)備中的減震密封元件，再到醫(yī)療器械中的柔性導(dǎo)管及航空航天領(lǐng)域的高溫密封組件，橡膠憑借其獨特的性能表現(xiàn)，精準適配多行業(yè)對材料性能的嚴苛需求，為各類工程系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行提供了堅實支撐。
本試驗采用材料推拉力試驗機，系統(tǒng)測定橡膠試樣在準靜態(tài)拉伸條件下的力學響應(yīng)特性，精確獲取其拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量及斷裂形貌等關(guān)鍵性能參數(shù)，旨在為材料篩選、結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化及生產(chǎn)質(zhì)量控制提供科學、可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。
一、 測試原理
橡膠拉力強度測試基于軸向拉伸原理，模擬材料在實際工況中承受單向拉應(yīng)力的狀態(tài)。將標準啞鈴型試樣固定于萬能試驗機夾具中，以恒定速率施加拉伸載荷，使其經(jīng)歷彈性形變、屈服、均勻延伸直至斷裂。通過高精度傳感器同步采集載荷與位移數(shù)據(jù)，繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線，據(jù)此可計算拉伸強度、斷裂伸長率及彈性模量等關(guān)鍵參數(shù)，科學表征橡膠的力學性能與失效行為。
二、 適用標準
GB/T 528-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
ISO 37:2017 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能測定
ASTM D412 硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸試驗方法
JIS K6251 硫化橡膠的拉伸試驗方法
三、 檢測設(shè)備與條件
1. KZ-68SC-05 材料試驗機
2.上下固定夾具
3.試驗條件
試樣類型：硫化丁腈橡膠（NBR），硬度70±5 Shore A
試樣形狀：啞鈴型（1型），標距25mm，寬度6mm，厚度2mm
試樣數(shù)量：每組5個，共測試3組
試驗速度：500 mm/min（依據(jù)GB/T 528）
環(huán)境條件：溫度23±2°C，濕度50±10%
四、 測試流程
步驟一：測試前準備
1. 開機自檢，確認傳感器、控制系統(tǒng)及夾具狀態(tài)正常；
2. 檢查設(shè)備校準記錄，確保力值與位移系統(tǒng)校準有效；
3. 試樣在標準環(huán)境中調(diào)節(jié)至少16小時，消除溫濕度影響。
步驟二：試樣安裝與對中
將啞鈴試樣兩端平整夾入上下夾具，確保試樣縱軸與拉力方向一致
施加0.1N預(yù)張力，消除試樣松弛
安裝視頻引伸計，設(shè)定標距為25mm。
步驟三：參數(shù)設(shè)置
試驗類型：拉伸
試驗速度：500 mm/min
采樣頻率：100 Hz
停止條件：試樣斷裂或力值下降超過80%
步驟四：測試執(zhí)行
啟動試驗，系統(tǒng)自動記錄載荷-位移數(shù)據(jù)；
實時觀察應(yīng)力-應(yīng)變曲線與試樣狀態(tài)
試樣斷裂后自動停止并保存數(shù)據(jù)。
步驟五：數(shù)據(jù)記錄與斷口分析
記錄載荷、斷裂伸長率、斷裂位置
拍攝斷口形貌，分析斷裂類型（如均勻拉伸斷裂、頸縮斷裂等）。
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